大生熔接工業株式会社

ダイキャスト製品には計画生産数が大まかに決められており、金型もその計画数まで使いきるこ とが一般的になっていますが、金型が計画数まで損傷なしでもつ場合は少なく、通常は定期的あ るいは突発的に金型を補修しているのが実際です。 一般的に金型は、溶接補修後2,000～3,000 ショットで破損するといわれていますが、 当社の修理技術はそれを遥かに上回るショットを保つ ことを可能にしました。 型寿命を2倍することで、結果的に、コスト削減をすることができます。

半世紀にわたり培われてきた自社ノウハウによる鍛造金型用特殊合金を使った肉盛り修正の技術 と、徹底した熱管理によって、他社では再生不可能と言われてきた金型も当社ではこれまで数多 く再生し、現役に復帰させてきました。 例えば、局部的に高温領域になる部位に、高温度特性を 有するNi基超合金、Co基超合金を肉盛り溶接する事によって、金型の飛躍的な長寿命化を実現。 それによる大幅な製造コストの削減、品質の安定を実現させることに成功しました。

【ガス割れ肉盛り修正】 割れ、カケ、刃部ダレの補修をいたします。Ticなど表面処理されているものも可能です。 【製品部肉盛り再生】 割れ、カケの補修。設計変更部の肉盛り溶接

デリケートな修正技術を要求されるプラスティック金型においても、当社の技術者はお客様のほ とんどのご要望にお応えすることができます。 業務の過程でやむを得ず型の設計を変えなければ ならなくなったプラスティック金型も、当社にご相談してくだされば、お客様に新たな型を起こ す余分な経費をかけさせる事なく高度な肉盛り修正技術によって対応します。 またシボ加工、鏡 面磨きのある金型も問題なく対応します。 エンドユーザー様にも納期延長のご負担を掛けさせな いといったご満足ゆく仕事をすることが可能です。

硬化肉盛とは、製品の構成部品の耐久性を向上させるために、溶接や溶射といった方法で、その部品に耐磨耗、耐食、耐熱性の金属層を形成するものです。 磨耗、衝撃、熱、腐食などが常時発生する場合、当該部品に硬化肉盛をおこなうことによって、部品の寿命を大幅に伸ばすことが可能になります。 当社ではアルミ、ステン、チタン、銅、銅合金の肉盛りが可能です。 またインコネル、アルミ青銅、ステライト、ハステロイ、銅合金などを使用したの異種金属盛金も可能です。 超硬ろう付けも行っております。 これら以外の材料による溶接に関しても是非ご相談ください。溶接試験段階から製品化まで対応致します。

工作機械や切削工具を用いて材料（金属など）を目的の形状に加工することを指します。 様々な形状のものを高精度で作り出すことができるところが大きな特徴です。 製作する形状に応じて、切削加工・旋盤加工・研削加工などさまざまな方法があり加工方法は用いられる工作機械が異なります。 NC旋盤は2500と4000があり、サイズ差があっても対応が出来るようになっています。 弊社では以下のマシンによる加工が可能です。 詳しくはお気軽におたずねください。